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高頻淬火和中頻淬火的差異
來(lái)源: | 作者:yqb63292401 | 發(fā)布時(shí)間: 2019-09-18 | 3514 次瀏覽 | 分享到:
一、什么叫高頻淬火
  高頻淬火絕大部分是適用于工業(yè)金屬零部件表面熱處理,是使工件表面產(chǎn)生必要的感應(yīng)電流,敏捷受熱零部件表面,隨后敏捷淬火的一項(xiàng)金屬熱處理方式
一、什么叫高頻淬火
  高頻淬火絕大部分是適用于工業(yè)金屬零部件表面熱處理,是使工件表面產(chǎn)生必要的感應(yīng)電流,敏捷受熱零部件表面,隨后敏捷淬火的一項(xiàng)金屬熱處理方式。
二、什么叫中頻淬火
  中頻淬火是將金屬產(chǎn)品放到1個(gè)電磁線圈內(nèi),感應(yīng)線圈通交流電,產(chǎn)生交變電磁場(chǎng),在金屬件內(nèi)感應(yīng)出交變電流,因?yàn)橼吥w效應(yīng),電流首要會(huì)集中在金屬產(chǎn)品表面,因此表面的溫度極高,在感應(yīng)線圈下方緊跟噴水水冷卻或其他冷卻,由于加熱及冷卻主要列出的在表面,因此表面改性材料很顯著,而內(nèi)部改性本質(zhì)沒(méi)有,能夠有很特別的熱處理作用。
三、高頻淬火機(jī)和中頻淬火機(jī)的差別
  高頻淬火和中頻淬火都屬于表面熱處理技能的一項(xiàng),全是采用高頻率(或中頻率、工頻)的感應(yīng)電流,使產(chǎn)品工件表面敏捷受熱,接著立即水冷卻的一項(xiàng)方式。
  高頻淬火和中頻淬火的工作基本原理同樣,全是感應(yīng)加熱原理:即工件放入感應(yīng)器內(nèi),感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻率交流電流 (1000-300000Hz或更高)的空心空調(diào)銅管。產(chǎn)生交替變化電磁場(chǎng)在工件中發(fā)生出同頻率的感應(yīng)電流,這類感應(yīng)電流在工件的散布并不勻稱的,在表面強(qiáng),而在內(nèi)部弱,到芯部將近于0,采用這一集膚效應(yīng),可讓產(chǎn)品工件表面敏捷受熱,在幾秒內(nèi)表面溫度升高到800-1000℃,而芯部溫度上升不大但是受熱全過(guò)程中,感應(yīng)電流在產(chǎn)品工件中的散播并不勻稱,不一樣的電流量頻率產(chǎn)生的受熱功效都是不一樣的:
  電流量頻率在100~500 kHz
  淬硬層淺(1.5~2mm)
  強(qiáng)度高
  產(chǎn)品工件不容易空氣氧化
  形變小
  熱處理性價(jià)比高
  生產(chǎn)高效率
  適用沖突條件下工作 的零部件,如一般較小的傳動(dòng)齒輪、軸類(常用資料為45號(hào)鋼、40Cr)2、中頻淬火電流頻率在500~10000 Hz
  淬硬層較深(3~5mm)
  適用于接受歪曲、工作壓力負(fù)載的零部件,如曲軸、大齒輪、磨床主軸等(常用材料為45號(hào)鋼、40Cr、9Mn2V和球墨簡(jiǎn)單點(diǎn)來(lái)說(shuō),高頻淬火和中頻淬火的較大差別就是說(shuō)受熱厚度不一樣,高頻感應(yīng)淬火設(shè)備能夠短時(shí)間使表層淬硬,結(jié)晶分配較細(xì),結(jié)構(gòu)形變小,而中頻表面應(yīng)力比高頻率的要小。